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Innovative powder coating technology since 1989

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Calender tracks

PM 1000
360° Ansicht PDF-Datenblatt Technische Daten Layout CEEX

Technische Details

Max. Arbeitsbreite:
900 mm
Arbeitsrichtung:
Rechts – Links / Links - Rechts
Anschlussspannung:
400V, 50Hz, 3Ph, N+PE
optional: länderspezifisch
Elektrische Anschlussleistung:
ca. 6,5 kW /IE3
Erforderlicher Druckluftanschluss:
ca. 6,0 bar
Druckluftverbrauch:
ca. 4,0 m³/h
Abmessungen (B x H x T):
1100 x 1950 x 2300mm
Gewicht:
830 kg
SPS-Typ:
S7-1511C-2PN
Visualisierung:
TP700comfort – Standard
TP900comfort - Optional
ATEX-Konformität:
optional erhältlich
Ionisation eingangsseitig:
optional erhältlich
Remote Support:
optional erhältlich
Rezeptverwaltung:
optional erhältlich
Integration Liniensteuerung:
optional erhältlich (via PROFINET)

Merkmale

Maschinentyp
Bepuderungsmaschine PM 1000 RB – PM 3000 RB
Gehäuse
Kompaktes, robustes Gehäuse als geschweißte Stahlrahmenkonstruktion mit aufgeschraubten Stahlblechwänden. Leichte Zugänglichkeit des Maschineninnenraums durch endschaltergesicherte Türen.
Maschinenkopf
Leichte Stahlblechkonstruktion, pneumatisch betätigt; problemlos zu öffnen und zu schließen – leichtes Einlegen des Materials möglich.
Puderaufbringung
Zwei Hochdruckturbinen aus hochwertigem Stahlguss mit präzise ausgewuchtetem Impellor-Rad; hohe Standzeit auch bei abrasivem Puder. Laufradwelle mittig zweifach gelagert; Gebläselagerung mit Druckluft beaufschlagt.
Optional ATEX: Pudergebläse mit Temperaturüberwachung.
Puderdüsen
Vier einstellbare Puderdüsen für gleichmäßigen Auftrag auf das durchlaufende Material.
Zufuhrschläuche
Flexible Kunststoff-Wellrohre mit glatter Innenwandung und großen Biegeradien für einwandfreie Puderzufuhr.
Optional ATEX: leitfähige Ausführung.
Rührwerk
Ausgewuchtete Rundstahlwelle mit Rührwerksarmsegmenten und Querbolzen; Antrieb über frequenzgeregelten Drehstrommotor (Pudermenge einstellbar). Lager mit Druckluft beaufschlagt.
Optional ATEX: konstruktive Modifikation.
Unterdruckfiltersystem APC
Zweiteilig: Filtereinheit mit drei Filterpatronen (verschleißfestes Kunststoffvlies) und Absaugeinheit mit leistungsstarkem Radiallüfter. Automatische, pneumatische Abreinigung (Differenzdrucksteuerung) verhindert Filterzusatz; abgereinigtes Material fällt ins Reservoir zurück.
Optional ATEX: Anpassung der Filtereinheit, leitfähige Patronen, Reinluft-Sensor am Lüfterausgang (Abschaltung bei Verunreinigung).
Bürsteneinheit
Rotierende Bürsteneinheit mit zwei ausgewuchteten Bürstenwalzen im Maschinenkopf zum Abbürsten überschüssigen Pudermaterials. Obere Bürstenwalze höhenverstellbar (stufenlos via FESTO Servo-Drive), untere Walze festmontiert. Antrieb beider Walzen über frequenzgeregelte Getriebemotoren.
Optional ATEX: ATEX-konforme Antriebe.
Schalt- / Steuerungssystem
Schalt-/Bedienpult in Handhöhe mit: Steuerspannungs-Taster, Not-Aus, Siemens TP700 Comfort (Color) zur Maschinensteuerung. SPS: Siemens S7-1511C.
Antriebe
Sieben Drehstrom-Antriebe, davon drei frequenzgeregelt.
Netzanschluss
400 V / 50 Hz / 3 Ph / N + PE; Sonderspannungen optional. Gesamtanschlussleistung: 6,0 kW.
Pneumatische Anlage
Alle puderführenden Lager mit Druckluft beaufschlagt. Öffnen/Schließen des Maschinendeckels über Pneumatikzylinder. Erforderlich: 6,0 bar; Luftverbrauch ca. 4,5 m³/h. Ventilansteuerung über Bedienpult bzw. Siemens SIMATIC Steuerung.
Sicherheitsvorrichtungen
Türen zu den Antrieben endschaltergesichert – Öffnen schaltet Maschine sofort ab. Haube nur im Stillstand der Antriebe bedienbar. Betrieb nur bei ≥ 1,3 bar; Abschaltung bei Unterschreitung, Wiedereinschalten nach Störungsbeseitigung.
Optional ATEX: Reinluftüberwachung am Filterventilator (Abschaltung bei Puder-Austritt) und Temperaturüberwachung am Pudergebläse.
Materialtransport
Für kontinuierliches Bepudern muss das Material durch eine nachgeschaltete Transportvorrichtung durch die Pudermaschine gezogen werden.
Reservoirheizung (optional)
Silikon-Bodenheizmatte für das Puderreservoir inkl. Temperaturregelung/-begrenzung; intervallgesteuertes Rührwerk bei Stillstand. Optional ATEX: zusätzliche Überwachung/Absicherung (Bimetall- & Schmelzsicherung).
Pudereinfüllung / Füllinhalt
Nachfüllen über leicht zugängliche Einfüllklappe – auch während des Betriebs möglich. Füllinhalt ca. 90 l.
Optionen
Lenk-/Bockrollen (robuste Ausführung); Trag-/Führungsrollen zur Materialunterstützung im Maschinenkopf; Schallschutzhaube (Filter); Ionisationseinheit am Einlauf (ATEX); Schaltschrankklimatisierung > 40 °C; Integration in zentrale Schaltschränke.
Gewicht
ca. 950 kg (ohne Pudermaterial)
Farbanstrich
Grauweiß (RAL 9002); Sonderlackierungen optional.
Klassifizierung
CE gemäß 2006/42/EG; ATEX 2014/34/EU (EX II 1/3/- D IIIC T135°C)
Dokumentation
Komplette Dokumentation inkl. Zeichnungen; weitere Exemplare zum Kostenpreis erhältlich.
Konstruktion
Entspricht dem aktuellen technischen Stand gemäß CE-Vorschriften. Änderungen vorbehalten.
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PEKUTECH GMBH - DIBBERSER MÜHLENWEG 85A - 21244 BUCHHOLZ - GERMANY TEL.: 49 (0) 4181 7153 MAIL: INFO@PEKUTECH.DE

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